پمپ هموژنایزر صنعتی چیست؟
پمپ هموژنایزر صنعتی یکی از انواع پمپ می باشد که برای همگن و یکنواخت کردن انواع محلول ها مورد استفاده قرار گرفته و به پمپ امولسیون نیز شناخته می شود. در واقع پمپ هموژنایزر صنعتی یک میکسر با تنش برشی زیاد می باشد. دقت ساخت پمپ هموژنایزر میکسر بسیار بالا بوده و برای همسان سازی و همگن کردن مخلوط های چند جزیی کاربرد دارد. فروشگاه پمپ کارن انواع مدل های زیر را به فروش می رساند:
- پمپ هموژنایزر صنعتی H2-120 (توان مصرفی 1.1 الی 4 کیلووات 2 طبقه)
- پمپ هموژنایزر صنعتی H4-170 (توان مصرفی 4 الی 18.5 کیلووات 4 طبقه)
- پمپ هموژنایزر صنعتی H6-220 (توان مصرفی 11 الی37 کیلووات 6 طبقه)
- پمپ هموژنایزر صنعتی H12-220 (توان مصرفی 11 الی 37 کیلووات 12 طبقه)
- پمپ هموژنایزرصنعتی H18-220 (توان مصرفی 11 الی 37 کیلووات 18 طبقه)
مشخصات فنی
مشخصات فنی پمپ هموژنایزر میکسر
شکل پره های روتور و استاتور در پمپ هموژنایزر، در دبی پمپ و قدرت ریز کردن ذرات تاثیر دارد. پمپ های هموژنایزر جهت کارکرد بهینه تر از دو بلبرینگ و کوپلینگ روتکس طراحی و ساخته شده اند تا هرگونه تلرانس بین شفت موتور و شفت هموژنایزر بر کارکرد دستگاه موثر نباشد. بدین گونه عمر بلبرینگ ها و مکانیکال سیل انواع پمپ افزایش پیدا می کند. همچنین برند الکتروموتورهای این پمپ شامل الکتروژن، موتوژن و جمکو می شود.
ویژگی های پمپ هموژنایزر
- سرعت خطی: از 15 متر در ثانیه تا 45 متر در ثانیه
- دبی: از 60 لیتر در دقیقه تا 450 لیتر در دقیقه
- تنش برشی: 200 کیلوپاسکال تا 500 کیلوپاسکال
- هد پمپ: 2 تا 4.5 متر
- تعداد ردیف پره ها: از 2 تا 18 ردیف پره
- توان الکتروموتور پمپ هموژنایزر: 1.1 الی 37 کیلووات
| مدل | توان (کیلووات) | نمونه مواد قابل استفاده | ویسکوزیته | کاربری | حجم | دبی (لیتر بر دقیقه) |
| H2-120 | 1.1 | انواع امولسیون | 200 | 350 کیلوگرم در روز | سایز ذرات زیر 40 میکرون | 65 |
| M 1.1 | ||||||
| 1.5 | 400 | 300 کیلوگرم در روز | 55 | |||
| 2.2 | 800 | 250 کیلوگرم در روز | 45 | |||
| 3 | کرم دست و صورت | 1.500 | 220 کیلوگرم در روز | 30 | ||
| 4 | رب، سس کچاپ | 4.000 | 200 کیلوگرم در روز | 20 | ||
| H4-170 | 4 | ماست کم چرب | 300 | 2 تن رنگ پایه آب در روز | بدون نیاز به پرل میل | 220 |
| 5.5 | روغن زیتون، سم | 400 | 1.8 تن رنگ پایه آب در روز | 190 | ||
| 7.5 | پایه حلال | 600 | 1.5 تن در روز سایز ذرات | زیر 3 میکرون | 150 | |
| 11 | کرم ، ژلاتین | 2.000 | 2.8 تن در روز سایز ذرات | زیر 10 میکرون | 120 | |
| 15 | سس، رب گوجه | 8.000 | 2.5 تن در روز سایز ذرات | 75 | ||
| 18.5 | خمیردندان، واسکازین | 30.000 | 2 تن در روز سایز ذرات | زیر 20 میکرون | 40 | |
| H6-220 | 11 | انواع رنگ، خامه | 800 | 4 تن رنگ در روز | سایز ذرات تا 2 میکرون | 390 |
| 15 | شوینده، چسب | 2.500 | 3 تن رنگ در روز | سایز ذرات تا 5 میکرون | 250 | |
| 18 | سس مایونز، رب | 6.000 | 5 تن در روز | سایز ذرات تا 8 میکرون | 170 | |
| 22 | انواع شیره ها | 15.000 | 3.5 تن در روز | سایز ذرات زیر 10 میکرون | 140 | |
| 30 | خمیردندان | 27.000 | 2.5 تن در روز | 110 | ||
| 37 | کره بادام زمینی | 35.000 | 2 تن در روز | 90 | ||
| H12-220 | 11 | انواع رنگ / خامه | 400 | سایز ذرات تا 1 میکرون | سایز ذرات تا 1 میکرون | 350 |
| 15 | شوینده / چسب | 900 | 240 | |||
| 18.5 | سس مایونز / رب | 1.500 | سایز ذرات تا 3 میکرون | سایز ذرات تا 3 میکرون | 180 | |
| 22 | انواع شیره ها | 3.000 | 130 | |||
| 30 | خمیردندان | 8.000 | سایز ذرات زیر 5 میکرون | سایز ذرات زیر 5 میکرون | 100 | |
| 37 | کره بادام زمینی | 12.000 | 90 | |||
| H18-220 | 11 | رنگ پایه، آب، سم | 280 | سایز ذرات تا 500 نانومتر | سایز ذرات تا 500 نانومتر | 350 |
| 15 | رنگ پایه روغن | 600 | 240 | |||
| 18.5 | انواع رنگ، خامه | 1.000 | سایز ذرات تا 1 میکرون | سایز ذرات تا 1 میکرون | 180 | |
| 22 | شوینده ها، کرم | 2.000 | سایز ذرات زیر 2 میکرون | سایز ذرات زیر 2 میکرون | 130 | |
| 30 | سس مایونز، رب | 5.600 | سایز ذرات زیر 3 میکرون | سایز ذرات زیر 3 میکرون | 100 | |
| 37 | سس شکلات | 9.000 | 90 |
نحوه کارکرد پمپ هموژنایزر صنعتی
اصلی ترین بخش پمپ هموژنایزر صنعتی روتور و استاتور می باشد. درواقع روتور بخش متحرک و استاتور قسمت ثابت است. روتور در داخل استاتور با سرعت بالا (3000 دور در دقیقه) حرکت می کند. فرآیند شکستن ذرات با برخورد به پره های ثابت صورت گرفته و فاصله کم بین روتور و استاتور باعث تنش برشی شدیدی می شود. از آن جا که سیال تحمل تنش برشی را ندارد باعث به سرعت در آمدن سیال می شود و در نتیجه محلول همسان سازی خواهد شد. هر چه فاصله بین روتور و استاتور کمتر باشد پمپ هموژنایزر صنعتی عملکرد ایده آل تری را خواهد داشت. البته که فاصله کم بین روتور و استاتور نیازمند دقت ساخت بسیار بالایی بوده که منحصر به شرکت های سازنده محدودی می باشد. کم کردن این فاصله برای سیالات ویسکوز باعث افزایش دمای سیال شده که منجر به سوختگی مواد می شود.
استیج در پمپ هموژنایزر صنعتی چیست؟
به هر یک از شعاع های تقابل روتور و استاتور یک استیج گفته می شود. با افزایش تعداد استیج ها می توان نرخ برشی و توان امولسیون ها را افزایش داد.
راهکار های افزایش تنش برشی در پمپ هموژنایزر میکسر
- بالا بردن دور موتور
- افزایش قطر پره ها
- کم کردن فاصله بین پره ها
محدودیت های افزایش تنش برشی در پمپ هموژنایزر میکسر
بالا بردن دور الکتروموتور هم باعث استهلاک بیشتر شده و همچنین هزینه اولیه الکتروموتور بالای 3000 دور در دقیقه بسیار زیاد می باشد. افزایش قطر روتور نیز تا حدی امکان پذیر بوده چرا که با افزایش قطر اهمیت بالانس کردن روتور جهت جلوگیری از ارتعاش و کاهش عمر بلبرینگ ها بیشتر می شود.
متریال پمپ هموژنایزر میکسر
بهترین متریال برای پمپ هموژنایزر میکسر استنلس استیل با گرید 316L می باشد که مقاومت بالایی را در برابر خوردگی داشته و بالاترین استاندارد ها را برای صنایع غذایی، دارویی، بهداشتی و شیمیایی دارد.
کاربرد پمپ هموژنایزر میکسر
پمپ هموژنایزر میکسر در صنایع دارویی برای تولید انواع پماد ها، ژل و انواع قرص و افزودنی ها، در صنایع آرایشی بهداشتی، لوسیون و رنگ مو ها، در صنایع شیمیایی تولید چسب و رزین، رنگسازی، در صنایع غذایی برای تولید انواع سس ها، پتروشیمی و در صنعت نانو مواد کاربرد داشته تا کیفیت بهره وری و سرعت تولید را افزایش دهد.
مزایای استفاده از پمپ هموژنایزر میکسر
- سرعت تولید بالا
- قابلیت انتقال سیالات ویسکوز
- راندمان بالا
- عدم تماس محصول با محیط
نقد و بررسی‌ها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.